4.4.4.6 La Impresora de marcado de tinta continua

La impresora de ink jet continuo Videojet 435 está diseñada para imprimir códigos entre 8 ó 10 horas al día, 5 días a la semana. Es ideal para las industrias de alimentación, bebidas, químicos, farmacia y cuidado personal.
El cabezal de impresión se calibra automáticamente y se limpia por sí mismo para un rendimiento constante y tiempos de funcionamiento más prolongados. Se muestra en la Figura 4.4.3.6 La Impresora de marcado de tinta continua y su placa nominal,

Figura 4.4.3.6 La Impresora de marcado de tinta continua y su placa nominal

4.4.4.7 La cortadora y preparadora de tubos

Como se muestra en la Figura 4.4.3.7 La cortadora y preparadora de tubos y su placa nominal, esta máquina sirve para cortar, limpiar, escariar y quitar los rebordes de los tubos y acoplamientos de cobre y acero inoxidable, de forma rápida y profesional. Su peso de 23 kg, y manija de transporte facilita su transporte y la carcasa de aluminio fundido y motor de inducción de 1/3 HP aseguran una larga vida útil.

Figura 4.4.3.7 La cortadora y preparadora de tubos y su placa nominal

4.4.4.8 La unidad condensadora

Como se muestra en la Figura 4.4.3.8 La unidad condensadora y su placa nominal. La unidad condensadora es un conjunto del lado de alta presión de un sistema de refrigeración.  Es un conjunto de compresor, condensador, motor de ventilador, controles y una placa de montaje. Su función es la de un intercambiador de calor para enfríar y condensar el vapor refrigerante entrante en líquido y la de un ventilador para soplar aire del exterior a través de la sección del intercambiador de calor para enfríar el refrigerante en el interior.

Figura 4.4.3.8 La unidad condensadora y su placa nominal

4.4.4.9 El secador de tolva N1 para inyectora de plásticos

Como se muestra en la Figura 4.4.3.9 El secador de tolva N1 para inyectora de plásticos sirve para secar resinas con aire caliente circulando en un circuito cerrado, y un deshumidificador. Este sistema utiliza cartuchos desecantes recargables para proporcionar aire seco y caliente. Una unidad de tolva y secadora correctamente diseñada proporcionará un flujo estable de pellets secos en la entrada de la máquina moldeadora. Se compone de dos secciones:

A.) Capacidad de la Tolva: es el número total de libras entre el tiempo requerido para secarlas.
B.) Unidad Calentadora/Secadora (LPH para operar moldeadora), que es una combinación de: Ventilador diseñado en pie3/min, Calentador diseñado en Amperes (unidad de corriente eléctrica), cámaras con desecantes diseñadas para masa o volumen de pellets, y los controles de la unidad.
La unidad Calentadora/Secadora usualmente está diseñada en LPH, o sea la cantidad máxima de material que puede manejar por hora. (LPH es libras por hora)

Figura 4.4.3.9 El secador de tolva N1 para inyectora de plásticos

4.4.4.10 El mezclador de plásticos

Como se muestra en la Figura 4.4.3.10 El mezclador de plásticos y su placa nominal, el mezclador de plástico se utiliza principalmente para mezclar y tinturar de resina de cloruro de vinilo, tintura y seca grano de polipropileno, seca ABS y otras resinas higroscópicas antes de ser procesadas, y mezcla resinas fenólicas, etc. Es necesaria en la industria de transformación de plástico para mezclar los materiales plásticos de forma rápida y uniformemente.

Figura 4.4.3.10 El mezclador de plásticos y su placa nominal

4.4.4 Descripción eléctrica de los equipos involucrados	4.4.4.11 El secador de tolva N2 para inyectora de plásticos