Se muestra la descripción eléctrica de los equipos involucrados presentando las diferentes fichas eléctricas que corresponden a las cargas eléctricas:
Su función es optimizar el factor de potencia de una instalación eléctrica mediante producir una proporción variable de la energía reactiva que consume. Hay diferentes sistemas disponibles para producir energía reactiva, particularmente, adelantadores de fase y Condensadores de derivación (o Condensadores en serie para grandes redes de transportes).
El Condensador se utiliza con mayor frecuencia gracias a:
- Su nulo consumo de energía activa
- Su costo de compra
- Su fácil uso
- Su vida útil (aproximadamente 10 años)
- Sus bajos requerimientos de mantenimiento (dispositivo estático).
En términos simples, se puede decir que las cargas inductivas (motores, transformadores, etc.) consumen energía reactiva, mientras que los Condensadores (receptores capacitivos) producen energía reactiva. Como se muestra en la Figura 4.4.3.1 El banco de condensador.
Figura 4.4.3.1 El banco de condensador
El funcionamiento de esta máquina consiste en extraer calor generado en un proceso por contacto con agua a una temperatura menor a la que el proceso finalmente debe quedar. El proceso cede calor bajando su temperatura y el agua, durante el paso por el proceso se eleva; el agua ahora “CALIENTE” retorna al chiller donde nuevamente reduce su temperatura para ser enviada nuevamente al proceso.
Una unidad tipo CHILLER es un sistema completo de refrigeración que incluye un compresor, un condensador, evaporadores de placas, válvulas de expansión “evaporación”, refrigerantes y tuberías, sistema electrónico de control al sistema, y demás, mostrando la placa del chiller que se describe los diferentes valores nominales de variables eléctricas y se puede mostrar en la Figura 4.4.3.2 El chiller y su placa nominal
Figura 4.4.3.2 El chiller y su placa nominal
La extrusora realiza cualquier operación de transformación en la que un material fundido es forzado a atravesar una boquilla para convertirse en un producto de sección transversal constante y longitud indefinido, en un principio. Los materiales especificados más comúnmente extruidos que se utilizan en esta empresa son los plásticos y los polímeros, se muestra en la Figura 4.4.3.3 La Extrusora de plásticos.
Figura 4.4.3.3 La Extrusora de plásticos
En la Figura 4.4.3.4 La inyectora de plásticos y su placa nominal. La máquina con la que se lleva a cabo el proceso de inyección de plástico. Su función es la de proveer de materia prima al molde que se encargará de darle forma y enfriarla. Básicamente, el funcionamiento de la máquina inyectora de plástico consta de tres principios:
1. Se eleva la temperatura para fundir el plástico a una temperatura tal que pueda fluir cuando se le aplica presión. Este incremento de temperatura suele llevarse a cabo en una parte de la máquina conocida como barril. En este barril se depositan gránulos del plástico que, al calentarse, forman una masa viscosa y de temperatura uniforme. Es importante mencionar en este punto que el plástico no es un buen conductor de calor, por lo que el proceso de incremento de temperatura debe combinarse con un proceso de corte a velocidad para que sea más eficiente el fundido.
2. La masa viscosa que se obtiene de la fundición de los gránulos de plástico se inyecta por medio de un canal que irá disminuyendo su profundidad de forma gradual. De esta manera, la presión ejercida dentro de ese canal “empujará” la masa viscosa para que pase a través de la compuerta directamente al molde.
3. Dentro del molde, la masa viscosa es sometida a la presión del mismo hasta que se enfría y se solidifica. Ya en estado sólido, la pieza es retirada para su posterior decoración o empaque, según la finalidad.
Figura 4.4.3.4 La inyectora de plásticos y su placa nominal
El propósito de esta máquina es halar el material tubular hacía la máquina cortadora para producir los segmentos de tubo que se usan en la producción de la empresa. Como se muestra en la Figura 4.4.3.5 El halador Tipo Oruga y su placa nominal.
Figura 4.4.3.5 El halador Tipo Oruga y su placa nominal
 |
 |
| 4.4 Situación Problema Medición de potencia, activa y reactiva trifásica, medición de energía activa y reactiva trifásica utilizando el analizador de calidad FLUKE 435 en la empresa |
4.4.4.6 La Impresora de marcado de tinta continua |
Universidad Distrital Francisco José de Caldas PBX: (057) (1) 3239300 Sede principal: Carrera 7 No. 40 - 53 Bogotá D.C - República de Colombia